parker導(dǎo)式溢流閥性能，操作步驟

要求主閥芯1的圓柱導(dǎo)向面和圓錐面與閥套配合良，兩處的同心度要求較，
從圖（6.9）可以看出，導(dǎo)閥體上有一個(gè)遠(yuǎn)程控制口K，當(dāng)K口通過(guò)二位二通閥接油箱時(shí)，
導(dǎo)的控制壓力p2≈0；主閥芯在很小的液壓力（基本為零）作用下便可向上移動(dòng)，
打開(kāi)閥口，實(shí)現(xiàn)溢流，這時(shí)系統(tǒng)稱為卸荷。
需經(jīng)過(guò)三個(gè)阻尼孔。阻尼孔2和4相串聯(lián)，相當(dāng)三節(jié)同芯閥主閥芯中的阻尼孔，是半橋回路中的進(jìn)油節(jié)流口，
作用是使主閥下腔與導(dǎo)閥前腔產(chǎn)生壓力差，再通過(guò)阻尼孔3作用于主閥上腔，
主閥芯在壓差的作用下上移，打開(kāi)閥口，實(shí)現(xiàn)溢流，并維持壓力基本穩(wěn)定。調(diào)節(jié)導(dǎo)閥的調(diào)壓彈簧9，便可調(diào)整溢流壓力。
若K口接另一個(gè)遠(yuǎn)離主閥的導(dǎo)壓力閥(此閥的調(diào)節(jié)壓力應(yīng)小于主閥中導(dǎo)閥的調(diào)節(jié)壓力)的入口連接，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程調(diào)壓。
導(dǎo)型溢流閥有多種結(jié)構(gòu)。圖6.9所示是一種典型的三節(jié)同心結(jié)構(gòu)導(dǎo)型溢流閥，
由于阻尼孔的阻尼作用，使主閥芯6所受到的上下兩個(gè)方向的液壓力不相等，
它由導(dǎo)閥(Pilot Valve)和主閥(Main Valve)兩部分組成。該閥原理如圖6.10所示。
圖中，錐式導(dǎo)閥1、主閥芯上的阻尼孔（固定節(jié)流孔）5及調(diào)壓彈簧9一起構(gòu)成導(dǎo)半橋分壓式壓力負(fù)反饋控制，
其工作原理與三節(jié)同心導(dǎo)型溢流閥相同，只不過(guò)油液從主閥下腔到主閥上腔，
從而控制主閥芯開(kāi)啟。阻尼孔3的主要作用是用以提主閥芯的穩(wěn)定性，它的設(shè)立與橋路無(wú)關(guān)。
主閥芯是主控回路的比較器，上端面作用有主閥芯的指令力P2A2，下端面作為主回路的測(cè)壓面，
負(fù)責(zé)向主閥芯6的上腔提供經(jīng)過(guò)導(dǎo)閥穩(wěn)壓后的主指令壓力P2。
其主閥芯為帶有圓柱面的錐閥。為使主閥關(guān)閉時(shí)有良的密封性，
閥腔中油液沒(méi)有流動(dòng)，作用在主閥芯6上下兩個(gè)方向的壓力相等，
故稱二節(jié)同心。主閥芯上沒(méi)有阻尼孔，而將三個(gè)阻尼孔2、3、4分別設(shè)在閥體10和導(dǎo)閥體6上。
但因上端面的有效受壓面積A2大于下端面的有效受壓面積A1，主閥芯在合力的作用下處于下端位置，
閥口關(guān)閉。當(dāng)進(jìn)油壓力增大到使導(dǎo)閥打開(kāi)時(shí)，液流通過(guò)主閥芯上的阻尼孔5、導(dǎo)閥1流回油箱。
作用有反饋力P1A1，其合力可驅(qū)動(dòng)閥芯，調(diào)節(jié)溢流口的大小，后達(dá)到對(duì)進(jìn)口壓力P1進(jìn)行調(diào)壓和穩(wěn)壓的目的。
工作時(shí)，液壓力同時(shí)作用于主閥芯及導(dǎo)閥芯的測(cè)壓面上。當(dāng)導(dǎo)閥1未打開(kāi)時(shí)，

Parker派克RS系列導(dǎo)式溢流閥具有堅(jiān)固的閥體，它是由一個(gè)DIN標(biāo)準(zhǔn)的NG25筒形插裝閥作為主以及螺紋式插裝閥作為導(dǎo)所組成的。通過(guò)安裝在閥體上的電磁換向閥可進(jìn)行電控卸壓。可在訂貨代號(hào)中常開(kāi)或常閉的換向開(kāi)關(guān)功能。

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